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一章CAD基础绘图篇一、运用相关命令完成下图图形 (含80列).
二、工程图输出.目的是熟练掌握工程图纸尺寸标注，变更，打印输出要点.
第二章 机械制图篇一、 制图的基本知识与技能.目的是掌握图纸的幅面，比例，图线，字体标准.
二、点、直线、平面、体的投影.目的是掌握三视图一角法和第三角法 点、线、面、体的投影规律.
三、机件常用表达方法.目的是撑握机件视图的摆放，剖视图表达.
四、零件图上的技术要求目的撑握零件表面粗糙度，形状位置公差，表面处理要求.
第三章 塑胶基础和模具结构一、塑胶基础目的撑握常用工程塑胶性能，产品结构设计时材料的选用.1、塑胶零件的形成过程.2、塑料的分类认识.3、塑料的物理性能，塑料的简易鉴别方法.4、影响塑料注塑成形工艺的主要性能.5、常见塑件结构设计，常见塑料性能及工艺特点.
二、模具结构目的熟悉塑胶模具结构，撑握设计产品结构时结合产品出模，确保产品结构设计合理，方便模具设计制作.1、注射模概述.2、注塑模结构件，侧向抽芯机构原理分析.3、注塑模浇注系统和产品进胶位置分析.4、温度控制系统，顶出系统原理分析.5、塑件次品分析.
第四章 Pro/E产品设计篇一、基础实例篇.1、草图篇运用相关命令完成下图图形 (含10列) (1)掌握操作界面设置，工作目录设置，文件的保存，打开. (2)目的是掌握草图中的约束关系及约束定义.
2、零件建模基础篇运相关命令完成以下图形.(含50列)目的是掌握常用命令3D建模.(1)拉伸、旋转、系统颜色.(2)基准点、基准线、基准轴、基准平面.(3)扫描、混合.(4)扫描混合、螺旋扫描.(5)可变剖面扫描、孔、筋.(6)倒圆角、倒角.(7)拔模、抽壳、拔模检测.(8)拔模、抽壳、拔模检测.(9)复制、粘贴、选择性粘贴.选取.(10)特征操作、镜像.(11)阵列、图层.(12)边界混合.(13)曲面练习、N侧曲面.(14)填充、合并、实体化.(15)修剪、相交、延伸、包络.(16)偏移、加厚.(17)设置、质量属性、缩放模型.(18)IGS补面及文件格式转换.
二、曲面造型篇.目的是掌握复杂曲面造型设计思路和逆向造型设计. 1、跟据实物建模.（1）分析产品外形.（2）测量关键尺寸.（3）曲线构建.（4）边界曲线造型曲面并生成实体.实例：电话机，鼠标，玩具车等.
2、图片转三维模型、跟据实物建模.（1）截图并处理图片.（2）将图片转到pro/E 3D造型.（3）跟踪草绘造型.实例：茶壶，电话机，鼠标等.
3、点集逆向造型.（1）导入抄数点集数据.（2）点集数据处理转为小平面特征.（3）重新造型构线.（4）复杂曲面造型并生成实体.（5）实体造型时评估开模可行性.实例：游戏机手柄，米老鼠公仔，玩具公仔等.
4、抄数线逆向造型，CAD二维线条转三维图.(1) 导入抄数曲线数据或CAD二维线图.(2) 重新造型构线.(3) 跟据CAD线条图构建曲面.(4) 边界曲线造型曲面并生成实体.实例：汽车造型，玩具公仔等.
三、结构设计实例篇目的是掌握复杂整机结构设计思路和装配图处理，工程图输出，了解产品开发流程.1、结构设计前期评估.（1）拔模分析产品外观是否有倒扣或直身面.（2）单部拆分及分型线评估.（3）内部结构空间评估.（4）提供详评估报告给客户确认.
2、动态结构设计思路.（1）设计单部件.（2）塑胶件结构设计原则. A、脱模斜度、壁厚设计. B、圆角及加筋设计. C、螺纹及嵌件的设计. D、扣位的设计. E、BOSS的设计. F、美工线及晒纹.（3）钣金件设计设计原则. （A）折弯设计. （B）加强筋设计. （C）凸点，凸包设计. （D）冲孔，抽牙设计. （F）铆柱铆接方式设计. （4）机加工件设计设计原则. （5）装配零件动态模拟分析. （6）全局干涉分析调整图面.
3、静态结构设计思路.（1）缺省方式建模.（2）导入ID外形图.（3）拆分结构单部件.（4）内部结构设计.
4、工程图输出.（1）3D转2D工程图.（2）尺寸公差标注.（3）图纸设计变更流程.（4）图纸打印输出.
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