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兰州安宁区ABB机器人培训班哪里专业
ABB机器人是瑞士ABB集团研发的工业自动化设备,涵盖六轴关节型机器人、协作机器人等产品线,广泛应用于汽车制造、电子装配等领域,其中国超级工厂是全球最大机器人生产基地。
3、ABB工业机器人仿真软件RobotStudio的使用
(1)Offs偏移功能使用、Offs在MoveL中应用、Offs在MoveC中应用、系统备份与恢复及应用场合详解。
(2)在线与IRC5控制柜进行连接,并更改程序,监控更改信号,监控机器人各轴状态,用户管理。
(3)常用逻辑指令讲解:赋值语句、While、For、CompactIf、IF、Test、TPreadNum、TPwrite。
(4)案例1:编写工作台PLC程序;案例2:单边码垛;案例3:双边码垛;案例4:双边横竖码垛。
(5)一维数组、二维数组、三维数组的创建与使用。
(6)RelTool偏移功能的使用与注意事项。
(7)Profibus通讯,TCP通讯。
(8)搬运工作站、码垛工作站、焊接工作站、压铸工作站案例讲解。
(9)焊接实操
(10)案例1:利用RelTool进行双边横竖码垛;案例2:对案例理解编写搬运码垛焊接压铸程序。
ABB机器人西门子TIA/1200/WINCC组态编程通信班
1
西门子PLC硬件介绍和选型:S7-1200,1500PLC型号、种类、结构及性能介绍。
2
西门子PLC接线:S7-1200,1500,PLC输入输出接线详解。
3
西门子博途软件详解:博途(TIA)软件的使用;项目视图的使用;portal视图界面介绍;项目恢复与归档;程序块数据块详解;简单指令与程序段编辑;程序编译下载与上传;监控程序与变量;在线与诊断;选项设置;视图与窗口管理;仿真的使用;交叉引用与在线修改
4
西门子1200/1500编程技术:位逻辑编程案例;定时器编程案例;计数器编程案例;比较指令;数学函数;移动指令;转换指令;跳转指令;字逻辑运算;扩展指令
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PID自动控制编程:通用PID;阀门PID;温度PID伺服控制:西门子V90伺服;伺服型号种类;硬件接口种类与接线;参数设置;面板调试;故障诊断;博途中组态伺服;伺服运动控制;伺服参数设置;伺服复位原点;伺服复杂运动
6
变频器控制:变频器型号种类;硬件接口与接线;参数设置;面板调试;故障诊断;博途中组态变频器;变频运动控制
7
西门子1200/1500通信:S7通信;GET模块接口参数;GET读取数据;PUT模块接口参数;PUT发送数据
;TCP通信;TSEND_C接口参数;TSEND_C发送数据;TRCV_C接口参数;TRCV_C接收数据 ;MODBUS TCP通信
;MB_CLIENT接口参数;MB_CLIENT客户端程序;MB_SERVER接口参数;MB_SERVER服务器程序;MODBUS RTU通信
;MB_COMM_LOAD接口参数;MB_COMM_LOAD程序编写;MB_MASTER接口参数;MB_MASTER主站程序;SLAVE接口参数;SLAVE从站程序
8
高速计数器:扩展高速计数器;控制高速计数器
9
西门子触摸屏和组态:触摸屏选型;精简面板;精智面板;移动面板;SIPLUS面板;触摸屏软件使用;界面介绍;项目管理;组态与诊断;基本对象绘制;对象编辑;属性设置;运行系统设置;画面管理;变量管理;通信下载与仿真;报警变量;配方设置;触发事件;文本与图形;用户管理;元素绘制;图形视图;输入输出I/O域;按钮;符号I/O域;图形I/O域;日期与时间;棒图;开关;控件绘制;报警视图;趋势视图;用户视图;配方视图;诊断视图
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WICC组态:wincc介绍;wincc安装与授权;项目管理与通信;项目属性设置;计算机属性设置;画面组态;变量组态;报警组态;变量记录;脚本编写;用户管理;标准对象创建;智能对象创建;窗口对象;管对象;对象排列与设置图形管理器设置
11
与麦克米伦出版社合作研发英语学术教材
12
根据欧洲CEFR框架划分级别,满足不同学员需求
ABB工业机器人应用调试课程大纲
1、ABB工业机器人入门篇:ABB工业机器人家族简介;ABB控制柜内部硬件介绍;ABB工业机器人本体介绍;ABB工业机器人示教器使用介绍。
2、ABB工业机器人基础篇
(1)6.06版本RobotStudio安装与使用、5.15版本RobotWare的安装与使用、如何获取**新版本机器人软件。
(2)菜单栏单轴运动、菜单栏线性运动、菜单栏增量设置、示教器单轴运动、线性运动快捷键使用。
(3)更新转数计数器步骤、菜单中重定位使用、重定位快捷键使用、校准TCP步骤、LoadIdentify(负载识别)
(4)基本运动指令讲解MoveAbsj、MoveJ、MoveL、MoveC。
(5)创建数字输入信号创建数字输出信号创建模拟量输出。
(6)IO信号相关Set、WaitDI、SetDO、SetGO、SetAO、Reset。
(7)时间等待指令waittime。
(8)创建工件坐标。
(9)练习1.手动定义TCP;练习2.利用负载识别例行程序测试工具重量重心等;练习3.更新转数计数器;练习4.练习机器人示教走方、圆、曲线等轨迹。
(1)6.06版本RobotStudio安装与使用、5.15版本RobotWare的安装与使用、如何获取**新版本机器人软件。
(2)菜单栏单轴运动、菜单栏线性运动、菜单栏增量设置、示教器单轴运动、线性运动快捷键使用。
(3)更新转数计数器步骤、菜单中重定位使用、重定位快捷键使用、校准TCP步骤、LoadIdentify(负载识别)
(4)基本运动指令讲解MoveAbsj、MoveJ、MoveL、MoveC。
(5)创建数字输入信号创建数字输出信号创建模拟量输出。
(6)IO信号相关Set、WaitDI、SetDO、SetGO、SetAO、Reset。
(7)时间等待指令waittime。
(8)创建工件坐标。
(9)练习1.手动定义TCP;练习2.利用负载识别例行程序测试工具重量重心等;练习3.更新转数计数器;练习4.练习机器人示教走方、圆、曲线等轨迹。
3、ABB工业机器人仿真软件RobotStudio的使用
(1)Offs偏移功能使用、Offs在MoveL中应用、Offs在MoveC中应用、系统备份与恢复及应用场合详解。
(2)在线与IRC5控制柜进行连接,并更改程序,监控更改信号,监控机器人各轴状态,用户管理。
(3)常用逻辑指令讲解:赋值语句、While、For、CompactIf、IF、Test、TPreadNum、TPwrite。
(4)案例1:编写工作台PLC程序;案例2:单边码垛;案例3:双边码垛;案例4:双边横竖码垛。
(5)一维数组、二维数组、三维数组的创建与使用。
(6)RelTool偏移功能的使用与注意事项。
(7)Profibus通讯,TCP通讯。
(8)搬运工作站、码垛工作站、焊接工作站、压铸工作站案例讲解。
(9)焊接实操
(10)案例1:利用RelTool进行双边横竖码垛;案例2:对案例理解编写搬运码垛焊接压铸程序。
4、工业机器人的电气结构
(1)创建机械装置、用事件管理器进行仿真创建滑台机械装置、利用事件管理器制作动态夹具。
(2)SMART组件制作吸盘;SMART组件复制效果的制作;利用SMART组件制作动态输送链。
(3)工控帮自编仿真书籍工作台(搬运、码垛、拆垛、压铸)动态仿真制作。
(4)偏移目标坐标系码垛;案例1:完成整个工作台的动态仿真。
(1)创建机械装置、用事件管理器进行仿真创建滑台机械装置、利用事件管理器制作动态夹具。
(2)SMART组件制作吸盘;SMART组件复制效果的制作;利用SMART组件制作动态输送链。
(3)工控帮自编仿真书籍工作台(搬运、码垛、拆垛、压铸)动态仿真制作。
(4)偏移目标坐标系码垛;案例1:完成整个工作台的动态仿真。
5、发那科工业机器人篇
(1)发那科软件安装与使用;发那科家族介绍、示教器介绍;工业机器人基础知识讲解等内容;发那科工业机器人位置寄存器讲解;
(2)发那科机器人安全知识;发那科工业机器人点动机器人讲解;发那科工具坐标系定义讲解;发那科工业机器人负载设定与调用讲解;
(3)发那科工业机器人程序创建、编辑、管理等知识讲解;发那科常用运动指令J、L、C等讲解;发那科工业机器人PNS与RSR启动讲解;
(4)发那科工业机器人程序调试讲解;发那科工业机器人中断程序与恢复程序的执行讲解;发那科工业机器人位置偏移讲解;发那科机器人弧焊配置讲;
(5)发那科工业机器人用户坐标系讲解;发那科工业机器人备份与IO配置讲解;发那科工业机器人搬运讲解;发那科常用逻辑指令讲解
(1)发那科软件安装与使用;发那科家族介绍、示教器介绍;工业机器人基础知识讲解等内容;发那科工业机器人位置寄存器讲解;
(2)发那科机器人安全知识;发那科工业机器人点动机器人讲解;发那科工具坐标系定义讲解;发那科工业机器人负载设定与调用讲解;
(3)发那科工业机器人程序创建、编辑、管理等知识讲解;发那科常用运动指令J、L、C等讲解;发那科工业机器人PNS与RSR启动讲解;
(4)发那科工业机器人程序调试讲解;发那科工业机器人中断程序与恢复程序的执行讲解;发那科工业机器人位置偏移讲解;发那科机器人弧焊配置讲;
(5)发那科工业机器人用户坐标系讲解;发那科工业机器人备份与IO配置讲解;发那科工业机器人搬运讲解;发那科常用逻辑指令讲解
6、机器视觉篇:视觉基础知识;视觉与机器人通讯;视觉配合搬运等工作站的应用。
课程简介
ABB机器人安全须知
1
遵循操作规程:务必仔细阅读并理解ABB机器人的操作手册,遵循其中的所有安全规程和指导
2
穿戴适当防护装备:操作前应确保穿戴适当的防护装备,如安全帽、护目镜等,以防止意外伤害。
3
保持机器人清洁:定期清洁ABB机器人,确保其工作状态良好,减少故障和安全隐患。
4
注意机器人周围环境:在操作过程中,应时刻注意机器人周围的环境,确保无障碍物阻挡其运动,并远离易燃易爆物品
5
避免过度操作:遵循ABB机器人的设计参数,避免过度操作导致设备损坏或安全风险。

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